Equipo central: Anclar la dirección y liderar la fábrica hacia un desarrollo constante
El equipo central está formado por veteranos con más de 15 años de experiencia en iluminación solar y gestión de fabricación.
Poseen un profundo conocimiento de la investigación y el desarrollo tecnológico, la demanda del mercado y las operaciones de la fábrica, y son la fuerza impulsora detrás de la implementación de la estrategia de la fábrica.
Fundador/Gerente de fábrica: Con 15 años de experiencia en la industria de la iluminación exterior, desde los primeros días de la producción de farolas tradicionales hasta la transición a la iluminación solar, ha sido testigo personalmente de la evolución tecnológica de la industria.
Se adhiere constantemente a la filosofía de "primero la tecnología, primero la calidad".
Lideró las tres actualizaciones de capacidad de la fábrica y los avances tecnológicos fundamentales (como el desarrollo de controladores de arranque de baja temperatura y baterías de litio de almacenamiento de energía de alta eficiencia), llevando al equipo desde un "pequeño taller" a una fábrica reconocida en la industria con una capacidad de producción anual de 300.000 unidades.
Director de I+D: Anteriormente Director de I+D de una empresa fotovoltaica, se centró en la tecnología de aplicaciones solares durante ocho años. Lideró al equipo de I+D para invertir el 8% de sus ingresos anuales en innovación tecnológica.
En los últimos tres años, ha solicitado 18 patentes, entre ellas "estructura de poste de lámpara resistente al viento y a la corrosión" y "sistema de atenuación inteligente".
Estas patentes abordan seis problemas importantes de la industria, entre ellos "las farolas que no se encienden con las bajas temperaturas en el norte" y "la corta duración de la batería en los días de lluvia", lo que hace que el producto sea adecuado para escenarios más complejos.
Director de producción: Con 12 años de experiencia en gestión de producción manufacturera, se destaca en “producción ajustada” y “optimización de la capacidad”.
Lideró la línea de producción automatizada + sistema de gestión visual de la fábrica, aumentando la eficiencia de producción en un 40% y reduciendo la tasa de defectos del 5% al 10%. Además, estableció un mecanismo de producción flexible para garantizar una entrega rápida en un plazo de 7 a 10 días para pedidos personalizados de lotes pequeños (mínimo 50 unidades).
Director de Control de Calidad: Anteriormente empleado por una agencia de pruebas externa, tiene un conocimiento estricto de los estándares de calidad para productos de iluminación exterior.
Encabezó el desarrollo del "sistema de control de calidad de 10 pasos" de la fábrica (inspeccionando todo el proceso desde las materias primas entrantes hasta los productos terminados enviados), impulsando el cambio del equipo de control de calidad de la inspección posterior a la prevención preventiva.
En los últimos cinco años, la tasa de iluminación de la fábrica para proyectos municipales se ha mantenido por encima del 98%, sin grandes quejas de calidad.
Equipo de Producción: "Ejecutivos de la fabricación que buscan la excelencia"
Configuración del equipo: Equipo de producción de 200 personas +, dividido en el grupo de procesamiento de postes de luz (40 personas), grupo de ensamblaje de paneles solares (35 personas), grupo de empaquetado de baterías de litio (30 personas), grupo de ensamblaje de producto terminado (60 personas) y grupo de logística y distribución (35 personas).
Treinta de estas personas son "técnicamente cualificados" (como técnicos de soldadura y especialistas en puesta en marcha), y todos ellos deben aprobar una "evaluación de habilidades + certificación práctica" antes de asumir sus puestos.
Responsabilidades principales:
Grupo de procesamiento de postes de luz: Utilizamos máquinas dobladoras CNC y máquinas de corte láser para fabricar postes de luz con precisión. Los técnicos de soldadura garantizan soldaduras impecables y sin fugas. El equipo de recubrimiento en polvo controla rigurosamente el proceso de eliminación de óxido, fosfatación, recubrimiento en polvo y curado para garantizar que los postes de luz sean resistentes a la intemperie durante más de 10 años.
Grupo de ensamblaje de módulos: El equipo de ensamblaje de paneles solares utiliza máquinas de encordado totalmente automáticas para soldar las celdas, evitando así soldaduras falsas y grietas ocultas. El Grupo de Empaquetado de Baterías de Litio ensambla las baterías según un proceso estandarizado, donde cada batería se somete a pruebas de voltaje y resistencia interna.
El equipo de ensamblaje de producto terminado: Ensambla postes de luz, paneles solares, baterías de litio, controladores y otros componentes en productos terminados, completando simultáneamente pruebas de encendido y función de atenuación para garantizar que cada juego de farolas esté listo para su uso inmediato.
El equipo de Logística y Distribución: Planifica el transporte óptimo según la ubicación del proyecto y proporciona embalaje resistente a impactos para componentes vulnerables, como postes de luz y paneles solares. En proyectos en zonas remotas, también se realiza un inventario in situ para minimizar las pérdidas de transporte.
Aspectos destacados del equipo: Implementa un sistema de tutoría, en el que técnicos experimentados asesoran a nuevos empleados (por ejemplo, un técnico de soldadura asesora a un aprendiz durante tres meses y los nuevos empleados deben pasar la detección de fallas de soldadura antes de ser calificados).
Mensualmente se seleccionan "Estrellas de producción" (por ejemplo, "Ensamblador sin defectos" y "Personal de entrega eficiente") para motivar al equipo a mejorar la eficiencia y la calidad.
Cultura de equipo: uniendo fuerzas para construir la competitividad central de la fábrica
Nuestro equipo no sólo es profesional y capaz, sino que también está impulsado por valores compartidos, que sirven como el pegamento que nos mantiene trabajando juntos:
Integridad y colaboración: Sin evasivas ni encubrimientos entre departamentos. Si el equipo de producción detecta un problema con las materias primas, lo informa de inmediato al equipo de control de calidad. Si el equipo de control de calidad detecta un producto defectuoso, colabora con los equipos de I+D y producción para analizar la causa y optimizar el proceso.
Herencia de la artesanía: Los empleados veteranos asesoran a los nuevos empleados, no solo enseñándoles habilidades, sino también inculcándoles la artesanía. Los técnicos de soldadura les dirán a los nuevos empleados: «La soldadura de postes de luz no solo debe ser resistente, sino también estéticamente agradable, ya que se convertirá en parte de la carretera». El personal de control de calidad recordará a sus colegas: «Cada verificación adicional que realizamos evita problemas a los clientes».
Enfoque en el cliente: Todos los equipos se centran en las necesidades del cliente. El equipo de I+D desarrolló una farola sencilla y económica para un proyecto rural, el equipo de producción trabajó horas extras con un plazo ajustado para un proyecto municipal, y el equipo de servicio trabajó hasta altas horas de la noche para discutir soluciones con clientes extranjeros (debido a las diferencias horarias).
Nuestro equipo se compromete a ofrecer a nuestros clientes productos y servicios de alta calidad, garantizando así la mejor experiencia al comprar y usar farolas solares. Si tiene alguna pregunta o necesita ayuda con las farolas solares, no dude en contactarnos.
Estaremos encantados de brindarle apoyo y asistencia.
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